熔断器主要由熔体、安装熔体的熔管和熔座三部分组成。

一、熔体

熔体常为丝状、片状和栅状，是熔断器的主要组成部分，按熔体的热惯性的大小可分为无热惯性的熔体、大热惯性的熔体和小热惯性的熔体。

无热惯性的熔体发热时间常数很小，熔化很快，一般是在丝状的铜或银熔体上面焊以易熔合金（如锡或镉合金）的小球状熔体;大热惯性的熔体发热时间常数很大，熔化很慢，一般是以铅为主要材料制成的熔体。

小热惯性的熔体的熔化速度界于以上两者之间，一般是以锌为主要材料制成的熔体。熔体的熔断电流一般是额定电流的一到两倍。

二、熔管

熔管是熔体的外壳，用耐热绝缘材料制成，在熔体熔断时兼有灭弧作用，熔管中可装入不同电流等级的熔体，但装入的熔体额定电流不能大于熔管的额定电流值。所谓熔管的额定电流是指由熔管长期工作所允许温升决定的电流值。

三、熔座

熔座的作用是固定熔管和外接引出线。熔断器接入电路时，熔体串接在电路中，负载电流流经熔体。当电路发生短路或过电流时，通过熔体的电流使其发热;当达到熔体金属熔化温度时就自行熔断，期间伴随着燃弧和熄弧过程，随之切断故障电路，起到保护作用。

① 按保护形式可分为过电流保护与过热保护。用于过电流保护的熔断器就是平常说的熔断器（也叫限流熔断器） 。用于过热保护的熔断器一般被称为“温度熔断器” 。 温度熔断器又分为低熔点合金型与感温触发型，还有记忆合金型，等等（温度熔断器是防止发热电器或易发热电器温度过高而进行保护的，例如，电吹风、电熨斗、电饭锅、电炉、变压器及电动机等；它响应于用电电器温升的升高，不会理会电路的工作电流大小。其工作原理不同于“限流熔断器” ） 。

② 按使用范围可分为电力熔断器、机床熔断器、电器仪表熔断器（电子熔断器）及汽车熔断器等。

③ 按体积大小可分为大型、中型、小型及微型。

④ 按额定电压可分为高压熔断器、低压熔断器和安全电压熔断器。

⑤ 按分断能力可分为高、低分断能力熔断器。

⑥ 按形状可分为平头管状熔断器（又可分为内焊熔断器与外焊熔断器） 、尖头管状熔断器、铡刀式熔断器、螺旋式熔断器、插片式熔断器、平板式熔断器、裹敷式熔断器及贴片式熔断器。

⑦ 按熔断速度可分为特慢速熔断器（一般用 TT表示） 、慢速熔断器（一般用 T 表示） 、中速熔断器（一般用 M 表示） 、快速熔断器（一般用 F表示）及特快速熔断器（一般用 FF表示） 。

⑧ 按标准可分为欧规熔断器、美规熔断器及日规熔断器。

高压熔断器的结构

RN1系列高压熔断器为限流式有填料高压熔断器，其结构如图1所示。瓷质熔件管1的两端焊有黄铜罩，黄铜罩的端部焊上管盖，构成密封的熔断器熔管。熔管的陶瓷芯上绕有工作熔体和指示熔体，熔体两端焊接在管盖上，管内填充满石英砂之后再焊上管盖密封。

熔体用银、铜和康铜等合金材料制成细丝状，熔体中间焊有降低熔点的小锡球。指示熔丝为一根由合金材料制成的细丝。在熔断器保护的电路发生短路时，熔体熔化后形成电弧，电弧与周围石英砂紧密接触，根据电弧与固体介质接触加速灭弧的原理，电弧能够在短路电流达到瞬时最大值之前熄灭，从而起到限制短路电流的作用。

熔体的熔断指示器在熔管的一端，正常运行时指示熔体拉紧熔断指示器。工作熔体熔断时也使指示熔体熔断，指示器被弹簧推出，显示熔断器已熔断。

RN2系列高压熔断器是用于电压互感器回路作短路保护的专用熔断器。RN2系列与RN1系列熔断器结构大体相同。由于电压互感器的一次额定电流很小，为了保证RN2系列的熔丝在运行中不会因机械振动而损坏，所以RN2系列熔断器的熔丝是根据对其机械强度要求来确定的。从限制RN2系列熔断器所通过的短路电流考虑，要求熔丝具有一定的电阻。各种规格的RN2系列熔断器，对熔丝的材料、截面、长度和电阻值大小均有一定要求；更换熔丝时不允许随意更改，更换后的熔丝材料、截面、长度和电阻值均应符合要求，否则会在熔断时产生危险过电压。

RN2系列高压熔断器的熔管没有熔断指示器，运行中应根据接于电压互感器二次回路中仪表的指示来判断高压熔丝是否熔断。

RN2系列熔断器件是绕在陶瓷芯上的熔丝，由三级不同截面的康铜丝组成。采用不同截面组合是为了限制灭弧时产生的过电压幅值。

常用的高压熔断器有RN2、RN5、RN6和RXNM1-6、RXNT1-10系列高压熔断器以及RXNT2-10系列高压熔断器。